自己修復性ZAM鋼管

Zn-Al-Mg コーティングを施した自己修復 ZAM 鋼管は、切断、ドリル穴、傷から鋼を保護し続けます。現場でのタッチアップは必要ありません。 C3 ～ C5 環境向けに評価され、ISO 9001 および EN 1090-1 認定を取得し、図面から製作まで 7 ～ 35 日で完了します。 6つの詳細を送信してください。お見積りいたします。

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製品説明

自己修復性ZAM鋼管鋼を保護し続ける亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのコーティングを施した構造用鋼管です。後表面が傷んでいます。通常の亜鉛メッキパイプでは、切断端またはドリル穴から錆が発生し、広がります。このパイプでは、コーティングが損傷箇所で空気や湿気と反応し、その上に緻密な保護層を構築します。

ベーススチールの由来は、新田鋼鉄、ロール成形され、均一な肉厚に高周波溶接され、その後、連続した Zn-Al-Mg ライン上にコーティングされます。パイプはまっすぐでバリがなく、寸法が安定しているため、作業員は再切断せずに取り付けに時間を費やします。

3～5×HDGよりも赤錆に強い
(ISO 9227 塩水噴霧)

C3～C5ISO 12944 腐食
クラスの範囲

20～219mm外径
1.2 ～ 6.0 mm の壁

60～275g/㎡Zn-Al-Mgコーティング
重量、両側

Zn-Al-Mg alloy coating surface on self-healing ZAM steel pipe

Cut edge protection of zinc-aluminum-magnesium coated steel pipe

仕様

ベーススチールQ235B、Q355B、S235JR、S355JR、SS400

コーティングZn-6%Al-3%Mg、両面60～275g/m²

外径20～219mm

肉厚1.2～6.0mm、公差±10%

長さ3 ～ 12 m、固定長またはランダム

断面形状円形、正方形、長方形

溶接高周波溶接、渦電流検査はオプション

エンドフィニッシュプレーンカット、面取り、パンチング、ねじ切り

規格EN 10346、EN 10219、GB/T 6728

表面処理クロメート不動態化、油処理、耐指紋性

コーティングが損傷箇所の腐食を防ぐ理由

亜鉛メッキコーティングは、亜鉛を犠牲にして鋼を保護します。 Zn-Al-Mg コーティングでも同様の効果がありますが、マグネシウムは損傷した領域に形成されるものを変化させます。マグネシウムが最初に溶解し、局所の pH を上昇させます。溶解した亜鉛とアルミニウムは沈殿します。高密度で溶解度の低い化合物露出した鋼材を錆びさせずに密封します。

実際の結果: 亜鉛めっきパイプの拡大錆斑となる傷は、ここでは安定したままになります。切断端、ドリル穴、ボルト接触面— 屋外の鉄骨構造物で最初に破損する 3 か所 — は、補修塗装なしで設計寿命まで保持されます。

Corrosion resistance test of Zn-Al-Mg coated steel pipe for solar mounting structures

図面から納品までカスタム製作

標準の長さと標準の穴パターンが実際のプロジェクトに適合することはほとんどありません。当社は図面に基づいて生産します。外径、肉厚、長さ、コーティング重量、穴の位置、端部の仕上げおよびパッキンは、在庫リストではなくプロジェクトによって設定されます。私たちのチームもサポートします形鋼そしてソーラー取り付けアクセサリ残りの構造については。

図面を送る

図面、BOM、または構造レイアウト、さらに現場の風雪の状態。

エンジニアリングレビュー

荷重と腐食クラスがチェックされています。製作図面が寸法とともに返されました。

承認

寸法、塗装仕様、梱包マークを書面にて確認。

製造・検査

バッチが生産され、承認された図面と照合して検査され、予定どおりに出荷されます。

Custom ZAM steel pipe fabrication to project drawing

Precision cutting and hole punching of ZAM steel pipe

指定される場所

沿岸太陽光発電所

塩霧と一定の湿度。切り口やボルト穴はタッチアップなしでも錆びません。と組み合わせてくださいグランドスクリュー杭財団のために。

高地、強風の現場

ボルト接合部での大きな温度変動、高い紫外線、および振動。コーティングはチョーキングに強く、セクションは低温でも機械的特性を保持します。

ソーラーカーポート

切断端が露出した目に見える構造。現場での再コーティングの手順が不要なため、取り付け手順が短くなります。と組み合わせることが多いCチャンネル鋼フレーミング。

農業プロジェクト

圃場側からのアンモニア、肥料、粉塵への曝露。標準的な亜鉛メッキパイプが初期のエッジ錆を示している場合でも、コーティングは保持されます。

産業用屋上太陽光発電

化学物質への曝露とメンテナンスアクセスの制限。メンテナンスの必要のないコーティングを選択することは、25 年間で考えればより安価な決断となります。

地上取り付けレールと母屋

パンチホールが多いロングラン。一緒に働きます冷間成形鋼母屋そしてアルミニウム製取り付けレール.

ZAM steel pipe used in coastal solar mounting structure

Self-healing ZAM steel pipe installed on high-wind PV site

ZAM vs 溶融亜鉛めっき

財産	溶融亜鉛メッキ	亜鉛-アルミニウム-マグネシウム (ZAM)
切断面の保護	亜鉛の犠牲。 C4～C5の切断端から赤錆が発生する可能性があります	Mg と Al は損傷部分に緻密な不動態層を形成します
ISO 9227 赤錆発生までの時間	ベースライン	通常、同じコーティング重量で 3 ～ 5 倍
C4～C5の塗布量	エッジの弱さを相殺するために高くする	コーティング自体がエッジを保護するため、低くなります。
取り付け後のタッチアップ	切断および溶接時に必要	通常は必要ありません
1トン当たりのイニシャルコスト	より低い	やや高め
沿岸または工業用のライフサイクルコスト	メンテナンスサイクルにより高くなる	設計寿命までに錆び処理なし

検査および試験報告書

自己修復 ZAM 鋼管のすべてのバッチには、以下のリストが記載された工場試験証明書が付属しています。測定値、仕様だけではありません。私たちのを参照してください技術と品質プロセスフルコントロールプランの場合。

母材鋼の化学組成（分光計）
引張強さ、降伏強さおよび伸び (GB/T 228.1 または ASTM A370)
外径、肉厚、長さ、真直度
単位面積あたりのコーティング重量 (GB/T 1839 または ISO 1460)
塗装密着性（曲げ試験）
溶接の完全性 (平坦化およびフレアテスト、渦電流はご要望に応じて)
完成したパイプの目視および寸法チェック

の4段階の工程管理と16点の検査ポイントバッチごとに記録されます。 SGS、BV、Intertek、または自社の QC チームによる第三者検査を出荷前に手配でき、レポートは出荷書類に含まれます。

ZAM steel pipe quality inspection and coating thickness measurement

認証

このパイプに適用される管理システムと製品認証:

ISO 9001:2015— 生産から検査までをカバーする品質管理システム
ISO 14001:2015— 環境マネジメントシステム
ISO 45001:2018— 労働安全衛生マネジメントシステム
EN 1090-1— EU の CE マーキングに必要な鉄骨構造の実行クラス
建設製品規制 (CPR)— EUプロジェクトで利用可能なパフォーマンス宣言
SGS ゴールドプラスサプライヤー— SGS による独立したオンサイト監査

ISO 9001 certificate of ZAM steel pipe manufacturer

ISO 14001 environmental management certificate

ISO 45001 occupational health and safety certificate

EN 1090-1 factory production control certificate

SGS Gold Plus Supplier audit certificate

CE declaration of performance for solar mounting steel

フィールド結果

90 MW 沿岸太陽光発電所、東南アジア

塩分濃度が高く、一年中多雨で紫外線も強い。元の亜鉛メッキ構造では、内部に局所的な錆とコーティングの剥離が見られました。12ヶ月。交換構造はこのパイプを使用し、その後3年動作中、検査した部分には切断端、ボルト穴、取り付け傷に赤錆は見られず、ボルト接合部全体のコーティングは無傷でした。

中国西部の風力・太陽光ハイブリッドプロジェクト

現場の温度は下から伝わってきます−30℃冬には上へ+35 °C風が続く夏。このパイプが指定されたのは、コーティングが熱サイクルを通じて保持され、ボルト接合部の接触面に錆が発生しないためです。私たちのファクトリーショーこれらのバッチの背後にある生産ラインをカバーします。

よくある質問

このコーティングにおける「自己修復」とは実際には何を意味するのでしょうか?

これは、傷または切断端における Zn-Al-Mg コーティングの挙動を説明します。コーティングが損傷すると、マグネシウムとアルミニウムが水分や酸素と反応して、高密度で溶解度の低い腐食生成物を形成し、露出した鋼材を覆います。これにより、損傷から外側に広がる腐食が遅くなり、ほとんどの場合は止まります。

これはコーティング自体の化学的特性であり、ポリマー添加剤や磨耗するトップコートではありません。

溶融亜鉛めっき鋼管とどう違うのですか？

溶融亜鉛めっきは亜鉛を犠牲にして鋼を保護します。切断面や傷の部分では亜鉛が消費され、コーティングの重量が環境に十分に及ばない場合は赤錆が発生する可能性があります。 Zn-Al-Mg コーティングは、同じ犠牲保護に加えて、損傷部分に不動態化効果をもたらします。

ISO 9227 に準拠した中性塩水噴霧試験では、赤錆が発生するまでの時間は通常、3 ～ 5 倍長くなりますこのため、自己修復 ZAM 鋼管は、防錆処理なしで 25 年に達する構造物に指定されています。

どの鋼種とサイズが利用可能ですか?

ベース鋼: Q235B、Q355B、S235JR、S355JR、SS400 または同等品。外径20～219mm、壁の厚さ1.2～6.0mm、長さ 3 ～ 12 m、円形、正方形、長方形のセクションがあります。コーティング重量は現場の腐食クラスに応じて 60 ～ 275 g/m²。

規格外のサイズ、穴パターン、端面仕上げも図面通りに製作いたします。

現場での切断、穴あけ、溶接は可能ですか?

はい。他の構造用鋼管と同様に製造されます。切断と穴あけにより、切断面のベーススチールが露出します。カット周囲の Zn-Al-Mg コーティングは、ほとんどの C3 ～ C5 環境でタッチアップコートなしでその面を保護します。

溶接接続部には、他のコーティングされた鋼材と同様に、溶接部と熱影響部に亜鉛を豊富に含む修復コーティングを施す必要があります。互換性のある修理コーティングを注文時に提供できます。

カスタムオーダーの納期はどのくらいですか?

標準サイズは在庫から出荷されます7～15日。通常、カスタムの直径、壁の厚さ、穴のパターンが実行されます。20～35日数量とコーティングの仕様に応じて、図面の承認から。インストール期間が固定されているプロジェクトの場合、生産スロットは注文時に確認され、保留されます。

テストレポートや第三者検査は提供しますか?

すべての出荷には、実際の化学的、機械的、およびコーティングの値を記載した工場試験証明書が含まれています。 SGS、BV、Intertek、または自社の QC チームによる第三者検査を出荷前に手配でき、そのレポートが出荷書類に組み込まれます。

図面を送って製作見積もりを取得してください

パイプサイズ、コーティング重量、現場腐食クラスを教えてください。製造図面、価格、確認された出荷日 (工場試験証明書の範囲を含む) を返信します。

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