太陽光発電架台用ZAM鋼

太陽光発電架台システム用のZAM鋼は、低炭素鋼基材と溶融亜鉛・アルミニウム・マグネシウム合金皮膜（亜鉛約95％、アルミニウム5％、微量のマグネシウム）を特徴とする高耐食性被覆鋼板です。国内では、その塗装組成から「亜鉛・アルミニウム・マグネシウム鋼板・コイル」と呼ばれることが一般的です。これは、単に標準的な亜鉛メッキ鋼板のブランドを変更したバージョンではありません。むしろ、コーティングは純粋な亜鉛から亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの三元合金にアップグレードされました。マグネシウムはコーティング内に緻密な不動態膜の形成を促進し、塩水噴霧、湿気、アルカリ腐食に対する耐性を大幅に高めます。

主な利点

自己修復カットエッジ。錆が広がらない

亜鉛-アルミニウム-マグネシウムのコーティングは、切断エッジ、ドリル穴、傷に緻密な保護不動態膜を形成し、エッジを積極的にシールして赤錆の広がりを抑制します。これは、標準的な純亜鉛コーティングにはない機能です。これにより、現場での取り付け構造の大規模な穴あけや切断を伴うシナリオに特に適しています。

溶融亜鉛めっき鋼板の数倍の耐食性

中性塩水噴霧、高温多湿の条件、塩水・アルカリへの曝露、または工業雰囲気によって特徴付けられる環境では、亜鉛・アルミニウム・マグネシウムコーティングの耐用年数は標準の溶融亜鉛めっき鋼板の 3 ～ 10 倍になります。沿岸プロジェクトでは、耐用年数を延ばすために厚いコーティングに頼る必要はもうありません。

より薄く、より軽いコーティング。材料費の削減

同じレベルの腐食保護を実現するために、亜鉛-アルミニウム-マグネシウムのコーティングは従来の溶融亜鉛めっきよりも軽く、基材を薄くすることができます。これにより、ワットあたりの材料の重量が軽減され、輸送コストと基礎コストの同時削減につながります。

コーティングの密着力が強い。成形時に亀裂が発生しない

太陽光発電架台システム用の ZAM 鋼は、コーティングと基板の間に強力な結合を示します。冷間圧延成形、プレス加工、曲げ加工の際の剥離や割れに強く、40 以上の実装システム生産ラインの高速加工要件に対応します。 

すぐに使える素材: 二次亜鉛メッキは不要

材料はすでに保護コーティングが施された状態で当社の施設に到着します。すぐに切断して成形できるため、従来の「黒色」 (コーティングされていない) 鋼管に必要な二次溶融亜鉛めっきプロセスとそれに伴う待ち時間が不要になります。これにより、リードタイムが短縮され、バッチ全体での色の一貫性が向上します。

技術仕様

アイテム	仕様
製品名	太陽光発電架台用ZAM鋼
基板材料	Q235B、Q355B、S350GD、S550GDなど
コーティング組成物	Zn-5%Al-Trace Mg（亜鉛-アルミニウム-マグネシウム三元合金コーティング）
共通コーティングコード	ZM120、ZM150、ZM275、ZM310（単位：g/㎡、両面合計）
コーティング量	120 / 150 / 275 / 310 g/㎡ (プロジェクト要件ごとに選択可能)
製品形態	鋼コイル・平板・成形母屋（C・U・ハット・H・Z・I形、角管・角管）
厚さの範囲	1.5mm～4.0mm
降伏強さ	235～550MPa（基材グレードによる）
表面処理	ZAMコーティング（自然仕上げ）、パッシベーション、指紋防止処理オプション
適用規格	JIS G 3323、EN 10346、GB/T 31901、ASTM A1046
包装	スチールコイルと木製パレット + 防錆パッキン;防水フィルムをバンドルした成形プロファイル
適用条件	沿岸、塩分アルカリ、高湿度、工業用腐食環境での屋外設置

アフターセールスとサポート

販売前の選択ガイダンス: 

海からの距離、局所腐食分類、風雪荷重要件など、プロジェクトの場所に基づいて、最適なコーティング重量と鋼グレードを決定するお手伝いをします。これにより、プロジェクトのニーズに十分なコーティングを確保しながら、過度のコーティング厚さによる不必要なコストを防ぎます。

工程内バッチ制御: 

当社の製造プロセスは、4 つの主要な検査段階と 16 の異なる基準に準拠しています。バッチごとにめっきの重量、鋼の厚さ、寸法、表面品質を検証します。各出荷には、コーティング検査レポートとサードパーティの塩水噴霧テストレポートが含まれています。

包括的なドキュメント: 

太陽光発電設置システム用の ZAM 鋼材のすべての出荷には、材料証明書、検査報告書、および適合証明書が付属しています。スチールコイルにはグレードが明確にラベル付けされているため、在庫管理とプロジェクトの検査/承認プロセスが簡素化されます。

迅速な問題解決: 

当社は輸送関連の傷、コーティングに関する質問、寸法のずれなどのあらゆる懸念に 24 時間以内に対応し、必要に応じて交換部品や技術サポートを提供します。

長期供給保証: 

リピーターのお客様には、価格固定と専用の生産スケジュールを提供します。また、年間フレームワーク契約もサポートし、将来のプロジェクト拡張に向けて一貫した鋼材グレードとコーティング仕様を保証します。

なぜ宜照を選ぶのか？

2015 年に天津で設立された当社は、敷地面積 60,000 平方メートル、敷地面積 100,000 平方メートルを超える 4 つの近代的な製造施設を運営しています。当社の生産フロアは、手作業ではなく 40 以上の自動化ラインによって駆動されています。冷間圧延成形ラインは鋼帯を C、U、「ハット」 (Ω)、H、Z、または I プロファイルのセクションに成形します。高周波溶接ユニットは正方形および長方形のチューブを製造します。レーザー切断およびスタンピングラインは、正確な穴開け、コーナーカット、ミシン目を処理します。スチール コイルが当社の施設に入った瞬間から、完成した取り付けコンポーネントが完成するまで、プロセス全体が社内で完了し、外部委託や第三者の仲介業者は存在しません。当社は原料供給を確実に把握しており、常時在庫5万トン、年間生産能力50万トンを維持しています。これは、大手クライアントが緊急または追加注文を行った場合、生産を開始する前にスチールコイルの到着を待つ必要がないことを意味します。材料はすでに当社の倉庫にあり、生産ラインの準備が整っているため、必要な仕様に合わせて切断し、すぐに開始できます。これこそが、当社が世界累計出荷量 27 GW を達成した理由であり、当社が自信を持って中東で 1.2 GW の単一プロジェクトに取り組む理由です。

よくある質問

Q1：ZAM（亜鉛・アルミニウム・マグネシウム）メッキと通常の溶融亜鉛メッキの違いは何ですか？ 

コーティングの組成が異なります。標準的な亜鉛メッキは純亜鉛を使用しますが、ZAM にはアルミニウムとマグネシウムが組み込まれています。マグネシウムにより、コーティングが切断端で「自己シール」され、赤錆の広がりを防ぎます。沿岸または高湿度の環境では、ZAM は大幅に長い耐用年数を提供します。

Q2: 鉄に穴を開けたら錆びませんか？ 

標準的な亜鉛メッキ鋼板のように広範囲に錆びることはありません。切断端のコーティングは自己修復プロセスを受け、露出した断面を密閉する不動態膜を形成します。それにもかかわらず、追加の保護層として、現場での切り傷に亜鉛を豊富に含むペイントを塗布することをお勧めします。

Q3: 通常の溶融亜鉛めっきと比較して、コストが高くても大丈夫ですか? 

太陽光発電設置システム用の ZAM 鋼の単価は確かに高いですが、コーティングはより薄く、ベース鋼の厚さを薄くすることができ、二次溶融亜鉛めっきプロセスとそれに伴う待ち時間が不要になります。ワットあたりの総コストを計算すると、長寿命プロジェクトでは ZAM がより経済的であることがわかります。

Q4：現場溶接は可能ですか？これはコーティングを傷めますか？ 

溶接は可能ですが、高温により溶接部のコーティングが焼けてしまいます。したがって、その領域は標準仕様に従ってジンクリッチペイントまたは亜鉛スプレーで処理する必要があります。通常、溶接を最小限に抑え、コーティングの完全性を維持するために、ボルトとクランプを使用するモジュール式アセンブリ アプローチを使用することをお勧めします。

Q5: 最小注文数量 (MOQ) とリードタイムはどれくらいですか? 

標準仕様の場合、MOQ は 1 つのコンテナです。カスタム形状のコンポーネントは図面に従って製造されます。 50,000トンの原材料を在庫し、天津港に近いため、発注前に正確なリードタイムを提供し、緊急のリクエストにも対応できます。